Prezenta
Primul pas, topirea: Folosiți un cuptor regenerativ de mare capacitate pentru a transforma aluminiul brut în aluminiu lichid, care intră în laminarea și turnarea printr-o spălătorie. În timpul curgerii lichidului de aluminiu, rafinatorul A1-Ti-B este adăugat online pentru a forma o topitură continuă și uniformă de aluminiu. Efect de rafinament; rotorul de grafit este degazat și îndepărtat zgura online la grade 730-735, formând un efect de îndepărtare continuu și uniform;
The second step, rough rolling: introduce the molten aluminum melted in the first step into the casting and rolling machine to cast and roll into bad materials. During this process, the inlet temperature of the cooling water in the silver inner neck is controlled at 20-23C, and the outlet water temperature is controlled at 20-23C. 28-32°C, the static pressure of the aluminum body between rolling seams is controlled at 0.004-0.005Mpa, ensuring that the crystallization direction of the material is 100) area ratio >95%, granulația este de 5 m și o placă de 6,5-7,5 mm. este produs;
informație relevantă
| aliaj | 8011 |
| temperament | o |
| grosime | 0,008 mm-0,025 mm |
| lăţime | 200 mm-1600mm |
| aplicarea | utilizat pe scară largă în ambalarea mărfurilor de uz casnic |
| suprafaţă | o parte luminoasă, o parte mată |
| Marca | GNEE |
| ambalaj |
cutie din lemn fumigata gratuit |
Caracteristici și avantaje
Primul pas, rularea intermediară: utilizați unitatea de laminare la rece pentru a rula din nou placa de mai sus. Când grosimea ajunge la 4,5 m, trimiteți-l la cuptorul de recoacere, încălziți-l la 360 de grade, păstrați-l cald timp de 2 ore și continuați să îl încălziți la 580 de grade. , păstrați cald timp de 18 ore și procedați uniform.
Al treilea pas este laminarea de finisare: placa laminată intermediară este prelucrată cu precizie prin laminoarea de finisare pentru a face ca grosimea sa să îndeplinească specificațiile prestabilite. În acest proces, prin controlul temperaturilor de intrare și de ieșire a apei de răcire, precum și a presiunii statice a materialului de aluminiu și a presiunii statice a corpului de aluminiu între cusăturile de rulare, se asigură direcția de cristalizare și dimensiunea granulației materialului. pentru a ajunge la starea optimă. În final, se obține o placă de aluminiu cu grosimea cuprinsă între 1.5-3.5mm.
Al patrulea pas, răcire și finisare: placa de aluminiu laminată finită este răcită pentru a elimina energia termică reziduală și finisată pentru a elimina defectele de suprafață și bavurile pentru a asigura calitatea suprafeței și acuratețea dimensională a plăcii de aluminiu.
Al cincilea pas, inspecția calității: Efectuați inspecția calității pe placa de aluminiu finită, inclusiv inspecția dimensiunii, inspecția calității suprafeței, inspecția performanței etc., pentru a vă asigura că respectă standardele de calitate prestabilite.
Profilul Companiei
GNEE este o companie mare cu 15 ani de experiență în producția de role de folie de aluminiu, situată în fruntea industriei globale de producție a foliilor de aluminiu. Fiind unul dintre cei mai mari producători locali de folie de aluminiu, suntem cunoscuți pentru calitatea stabilă a produselor, vânzările globale, prețurile rezonabile și rețeaua extinsă de export. Produsele noastre sunt exportate în Europa, Asia, America, Australia și alte peste 100 de țări, cu clienți și dealeri pentru a stabili o relație stabilă de cooperare pe termen lung.
Tag-uri populare: casa folie de aluminiu de calitate alimentară, China casa folie de aluminiu de calitate alimentară producători, furnizori, fabrică