1060 H24 H12 H14 O Tablă din aluminiu

Ce este gradul de aluminiu 1060?

Termenul„Calitate aluminiu 1060”se referă la un aliaj din familia aluminiului. Mai exact, este un aliaj de aluminiu pur, care conține99,6% aluminiucu impurități minime. Ca parte aseria 1000, este cunoscut pentru earezistență excelentă la coroziune, conductivitate termică și electrică ridicată, șiformabilitate bună.

aluminiul 1060 este foarte asemănător cualuminiu 1050dar cu un continut ceva mai mare de aluminiu (cu 0,1% mai mult). Este de obicei format dinextrudaresaurulareprocesează și este utilizat în principal în industriile în care conductivitatea ridicată, rezistența la coroziune și ușurința de prelucrare sunt esențiale. Deși are o rezistență mecanică scăzută, poate fi consolidată prinlucru la rece, dar nu printratament termic.

Foaie de aluminiu 1060

Numărul1060indică compoziția aliajului:

seria 1xxxaliajele conțin în primul rând aluminiu pur.

Primul număr (1) indică aluminiul ca element de bază.

Al doilea număr (0) arată că este un aliaj de bază fără elemente de aliere semnificative.

Astfel, 1060 este aluminiu aproape pur cu doar urme de impurități. Este folosit în mod obișnuit în aplicații care necesităconductivitate electrică ridicată, cafire, autobuze, șiînfăşurările transformatorului, precum și înprelucrarea tablei, corpuri de iluminat, reflectoare, șiplăcuțe de identificare.

Caracteristici plăci din aluminiu 1060

Aluminiul 1060 este cunoscut pentru elpuritate ridicată, versatilitate, formabilitatea, rezistenta la coroziune, șiconductivitate electrică, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Unele dintre caracteristicile sale cheie includ:

Rezistenta la coroziune: Rezistență excelentă la condiții atmosferice și umiditate.

Conductivitate termică: Conductivitate termică ridicată, ceea ce îl face ideal pentru radiatoare și alte aplicații de transfer de căldură.

Conductivitate: Foarte conductiv, potrivit pentru aplicații electrice, cum ar fi cablaje și plăci de circuite.

Rezistență scăzută: Nu este potrivit pentru aplicații care necesită rezistență mare la tracțiune sau rezistență la deformare.

Aplicații comune ale plăcii de aluminiu 1060

Proprietățile unice ale aluminiului 1060 îl fac ideal pentru o varietate de industrii, inclusiv:

Conductori electrici: Folosit înlinii de transmisie a energiei electrice, bare colectoare, cablare, șiînfăşurările transformatorului.

Schimbătoare de căldură: Potrivit pentru aripioare, tuburi și plăci care necesită un transfer eficient de căldură.

Reflectori și iluminare: Folosit pentrureflectoare de lumină fluorescentă, Corpuri de iluminat cu LED, șiiluminat decorativ.

Ustensile și ustensile de bucătărie: Ideal pentrutigăi, vase, ustensile de gătit, șirecipiente pentru depozitarea alimentelor.

Ambalaj și folie: Folosit pe scară largă înindustria alimentară și a băuturilorpentru materiale de ambalare și folie.

Semnale și plăcuțe de identificare: Adesea folosit înindicatoare rutiere, semnalizarea clădirii, șietichete industriale.

Acoperișuri și Siding: comun înfoi de acoperișşisidingul clădirii.

Trim și piese auto: Folosit pentruaccente decorativeşicomponente structurale.

Echipamente chimice: Ideal pentrurezervoare ne-corozive de depozitare a produselor chimiceși echipamente.

Aplicații generale de inginerie: Folosit încomponente ale utilajelor, echipamente, șistructurilor.

Tipuri de temperare din aluminiu 1060

1060 O: Complet recoacet, stare moale, ideal pentru formare usoara.

1060 H12: Întărit-la tulpină, stare dură 1/4, bună pentru rezistență și formabilitate moderate.

1060 H14: Întărit-la tulpină, 1/2 stare dură, potrivit pentru aplicații care necesită echilibru între rezistență și formabilitate.

1060 H16: tulpina-întărită, 3/4 duritate, oferind mai multă rezistență.

1060 H18: Întărire-la tulpină, stare complet tare, oferind rezistență maximă.

Tratamente de suprafață pentru aluminiu 1060

Finisaj moara: Suprafață brută, netratată, cu ușoară rugozitate.

Anodizat: Suprafață tratată cu un strat anodic pentru rezistență sporită la coroziune și efecte decorative.

Acoperit-pudră: Acoperit cu un finisaj durabil cu pulbere decorativă.

Lustruit: Finisaj neted, reflectorizant.

Specificații plăci din aluminiu 1060

Grosimi comune: Gama de la0,1 mmla6,0 mm, în funcție de aplicație.

Lățimi comune: Disponibil în lățimi de la20 mmla2600 mm.

Standarde de producție:

ASTM B209: Specificații standard pentru aluminiu și aluminiu{0}}Foaie și plăci din aliaj.

EN 485: Standard european pentru aliaje de aluminiu sub formă de foi, benzi și plăci.

GB/T 3880: Standard chinezesc pentru plăci și foi din aliaj de aluminiu forjat.

Compoziția chimică a plăcii de aluminiu 1060

1060 vs . 1050 placă de aluminiu

Ambele aliaje aparținseria 1xxx, dar există diferențe cheie:

Compoziţie: 1050 are un conținut minim de aluminiu de 99,50%, în timp ce 1060 are 99,60%.

Rezistenţă: 1060 are o rezistență puțin mai mare, cu o gamă de rezistență la tracțiune de55 până la 110 MPa, în comparație cu rezistența la tracțiune de 1050 de55 MPa.

Aplicații: 1050 este adesea folosit pentruaplicatii electrice, în timp ce 1060 este mai versatil, folosit înreflectoare, schimbătoare de căldură, ustensile de bucătărie, șiambalaj.

1060 vs . 6061 placă de aluminiu

Compoziţie: 1060 este un aliaj de aluminiu pur, în timp ce 6061 este un aliaj de aluminiu-magneziu-siliciu.

Rezistenţă: 6061 este semnificativ mai puternic (rezistență la tracțiune de276–310 MPa), în timp ce 1060 este mai moale (55 MParezistență la tracțiune).

Aplicații: 1060 este potrivit pentruelectricşifabricație generalăaplicații, în timp ce 6061 este preferat pentrustructuralşiputere{0}}înaltăaplicatii precumaeronave, marin, șiautocomponente.

Concluzie

Alegerea dintre aluminiu 1060 și alte aliaje precum 1050 sau 6061 depinde de cerințele specifice ale aplicației, cum ar fi nevoia de conductivitate electrică, rezistență, rezistență la coroziune și formabilitate. 1060 este ideală pentruconductivitate ridicatăşiinginerie generalăaplicații, în timp ce 6061 este mai potrivit pentruputere{0}}înaltăşistructuralnevoi.