Cercuri din aluminiu 1100-O: calitate și specificații pentru desenul adânc

Cercurile de aluminiu 1100-O sunt semifabricate circulare tăiate din bandă de aluminiu pură din punct de vedere comercial, complet recoaptă și furnizate gata pentru embotire adâncă, filare sau ștanțare. Temperatul O este cea mai moale și mai ductilă condiție a gradului, astfel încât metalul curge uniform prin matriță, urechile sunt minime, iar partea finită acceptă un finisaj lucios, uniform anodizat sau lustruit. Cu 99,00% minim de aluminiu, discurile conduc, de asemenea, căldura și electricitatea eficient, motiv pentru care sunt utilizate atât de larg pentru vase de gătit, carcase de condensatoare și reflectoare de iluminat.

Ce este un cerc de aluminiu 1100-O?

Un cerc, numit uneori disc rotund sau semifabricat, este ștanțat sau ștanțat dintr-o bandă rulată și livrat cu o margine curată, fără bavuri-și o suprafață plană, astfel încât să poată fi alimentat direct la o presă de desen. Denumirea 1100 plasează materialul în seria 1xxx de aliaje forjate, unde aluminiul este prezent la minimum 99,00% și siliciul și fierul sunt menținute sub 0,95% combinate. Cuprul este limitat la 0,05-0,20% și manganul la 0,05% maxim, astfel încât discul rămâne moale și foarte conductiv.

O următor indică starea de recoacere. După rulare, banda este încălzită pentru a recristaliza structura prelucrată și apoi răcită într-o manieră controlată, ceea ce elimină tensiunile reziduale și produce granule fine, uniforme. Această combinație permite ca un semifabricat plat să fie tras într-un vas adânc sau rotit într-un reflector curbat fără a rupe sau a dezvolta un perete ondulat.

De ce temperamentul O se potrivește cu desenul profund și spinningul

Ambutisarea adâncă forțează flanșa semifabricatului să se comprime în timp ce peretele se întinde, iar orice variație de duritate de-a lungul semifabricatului se arată ca pereți sau lobi neuniformi la margine. Complet recoacet 1100, cu o structură uniformă a granulelor, menține tensiunea de curgere constantă în fiecare direcție, ceea ce reduce la minimum urechiul și reduce numărul de etape de tragere necesare pentru o anumită adâncime a cupei. Aceeași moliciune beneficiază de filare, deoarece materialul poate fi format progresiv pe un dorn, fără spate sau fisurare a suprafeței.

Calitate de ambutisare profunda pentru oale, lighene si carcase

Granulație uniformă pentru curgere previzibilă și umplutură scăzută

Răspuns excelent de modelare și anodizare cu un finisaj strălucitor

Reflexivitate bună după lustruire, care se potrivește părților lămpii și de iluminat

Nu este nevoie de tratament termic după formare, deoarece aliajul nu se întărește

Acolo unde este necesară o piesă finisată mai tare, cercuri sunt produse și în tempere H12, H14, H16, H18, H22, H24 și H26. Temperaturile mai înalte rezistă mai bine la întindere și la retur, dar se formează mai puțin adânc, astfel încât alegerea este întotdeauna un echilibru între formabilitate și rigiditatea finală.

Proprietăți tipice

Valorile de mai sus descriu stocul recoacet. Sunt citate ca cifre tipice pentru a ghida setările presei; minimele și maximele garantate provin din standardul comandat.

Dimensiuni, toleranțe și finisaj de suprafață

Vasele de gătit și filarea metalelor în general reprezintă cea mai mare parte a cererii, iar aceste taxe stabilesc dimensiunea obișnuită:

Diametru: 100-1200 mm, cu dimensiuni intermediare produse la comanda

Grosime: 0,5-6,0 mm pentru vase tipice de gătit și semifabricate

Temperaturi standard: O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26

Finisaj de suprafață: plat, neted, în relief cu stuc, ondulat sau coajă de portocală în relief

Muchie: decupată și debavurată, cu cambra și înălțimea bavurilor controlate

Toleranțele privind diametrul și grosimea sunt menținute la GB/T 3880.3, iar proprietățile mecanice la GB/T 3880.2, ASTM B209, EN 485-2 și JIS H4000, cu compoziție controlată la GB/T 3190. Semnele sunt inspectate pentru diametru, grosime, planeitate, margini, curățenie și linie, materialul trebuie să fie fără ulei, suprafață fără rugină și fără rugină. petice, urme de rulare, lovituri, zgârieturi și deteriorarea marginilor.

Aplicații și aprovizionare

Densitatea scăzută, greutatea ușoară, o suprafață netedă, o ductilitate bună și o conductivitate termică ridicată fac din aceste discuri semifabricatul implicit pentru produsele metalice formate. Utilizările finale tipice includ:

Vase de gătit: oale, tigăi, oale sub presiune, ceainice, lighene, friteuze, tăvi pentru pizza, tigăi pentru plăcintă și tavi pentru tort

Recipiente și cutii mici: cutii cosmetice, sticle cu spray, tuburi medicale și pentru pastă de dinți, cutii pentru tuburi de lipici

Piese electrice: carcase condensatoare și carcase componente

Iluminat și semnalizare: capace de lămpi, reflectoare de lumină, indicatoare rutiere

Feronerie generală: cutii de aluminiu, boluri, tobe și căptușeli pentru orezul

Cercurile sunt ambalate în cutii din lemn de export sau pe paleți, intercalate astfel încât suprafețele să rămână fără zgârieturi în timpul transportului, iar diametre non-standard sunt produse ca bunuri viitoare. Loturile de producție sunt livrate în mod normal în 25-35 de zile, cu stocul gata disponibil în 7-10 zile, iar dimensiunile pot fi potrivite cu desenul piesei finite a clientului.

Întrebări frecvente

Î: Care este diferența dintre cercurile 1100-O și 1100-H14?
Ambele folosesc aceeași bază de aluminiu pur. Temperatul O este complet recoacet și, prin urmare, moale și foarte ușor de trasat, în timp ce H14 este întărit la deformare până la aproximativ jumătate, care rezistă la întindere, dar se formează mai puțin adânc.

Î: Se urc 1100 de cercuri în timpul desenului?
Urechiul este scăzut deoarece temperația recoaptă conferă o structură uniformă și fină. Părțile ambute adânc de la 1100-O prezintă, prin urmare, doar lobi ușori la margine, ceea ce reduce risipa de tăiere și menține consistentă grosimea peretelui.

Î: Ce diametre și grosimi sunt disponibile?
Blankurile sunt produse de la 100 mm la 1200 mm în diametru și de la 0,5 mm la 6,0 mm grosime pentru vase de gătit și lucrări tipice de carcasă. Alte diametre pot fi decupate la comandă.

Î: Cercurile 1100-O pot fi anodizate sau lustruite?
Da. Clasa răspunde bine la anodizarea clară și dură și are un finisaj strălucitor, lucios după lustruire, ceea ce îl face popular pentru vase decorative și părți reflectorizante.

Î: Aceste cercuri sunt potrivite pentru carcasele condensatoarelor?
Ele sunt utilizate pe scară largă în acest scop. Conductivitatea electrică și termică ridicată, temperamentul moale și suprafața netedă se potrivesc toate amenajarea în carcase cilindrice mici pentru componente electrice.

Î: Ce standarde se aplică discurilor?
Compoziția urmează GB/T 3190, proprietățile mecanice urmează GB/T 3880.2, ASTM B209, EN 485-2 și JIS H4000, iar toleranțele dimensionale urmează GB/T 3880.3. Inspecția acoperă diametrul, grosimea, planeitatea, starea marginilor și calitatea suprafeței.