HENAN GNEE NOU MATERIAL CO., LTD
86-372-5055135

Placă de aluminiu 3003 H24 vs H14: Care este diferența

Sep 30, 2025

Ce este aluminiul 3003?

3003 este cel mai utilizat aliaj de aluminiu-mangan, care conține aproximativ 1,0–1,5% mangan. Oferă rezistență moderată, formabilitate excelentă și rezistență la coroziune foarte bună și nu poate fi întărită prin tratament termic, ci doar prin prelucrare la rece. Este calul de bătaie economic al seriei 3xxx, folosit în vase de gătit, ambalaje alimentare, componente HVAC, rezervoare de depozitare și caroserii camioanelor.

Înțelegerea sistemului de temperare H

Litera H identifică o temperatură-întărită. Prima cifră după H descrie metoda: H1x înseamnă doar călit la deformare, H2x înseamnă călit la deformare și apoi parțial recoacet, iar H3x înseamnă călit la deformare și stabilizat. A doua cifră indică duritatea finală: 2 este dur, 4 este pe jumătate, 6 este trei-dur și 8 este dur. Deci, H14 este o placă semi-dură care și-a atins rezistența doar prin laminare la rece, în timp ce H24 este o placă semi-dură care a fost laminată la rece mai tare și apoi parțial recoaptă la același nivel-dur.

3003-H14 vs 3003-H24: procesare și proprietăți

3003-H14:plăcile turnate sunt laminate la cald și apoi laminate la rece direct la grosimea și duritatea necesară. Nu se efectuează recoacere finală, ceea ce menține procesul simplu și costul scăzut.3003-H24:placa este laminată la rece într-o stare mai dură și apoi i se administrează o recoacere parțială controlată, care ameliorează stresul intern și restabilește ductilitatea. Rezultatul este aceeași clasă de rezistență semi-dură ca H14, dar cu o alungire mai bună și un comportament de formare mai consistent.

Proprietate 3003-H14 3003-H24
Nivelul de duritate final Jumătate greu Jumătate greu
Rezistenta la tractiune (MPa) 145–185 130–170
Limita de curgere (MPa) 125–165 110–150
Alungire A50 (tipic, %) 4–10 8–15
Formabilitatea Bun Mai bine, mai jos

Deoarece H24 este parțial recoacet, prezintă o alungire mai mare decât H14 și este vizibil mai ușor de îndoit, ștanțat și embotit, cu mai puțin risc de fisurare pe raze strânse. Valorile variază în funcție de grosime și de ediția standard care reglementează.

Aplicații

placa 3003-H14se potrivește pieselor care au nevoie de rezistență sigură cu formare moderată: vase de gătit și corpuri-oala sub presiune, uși de garaj, panouri pentru frigider și congelator și echipamente de transfer de căldură-, cum ar fi tăvile pentru aripioare și evaporator.placa 3003-H24este de preferat acolo unde rezistența și ductilitatea trebuie echilibrate: acoperișuri pentru camioane și remorci, rezervoare de produse chimice și de depozitare, schimbătoare de căldură, tăblii arhitecturale și componente-de ambut adânc.

Ghid de selecție

Alegeți H14 atunci când procesul este simplă tăiere, îndoire sau perforare și doriți rezistență maximă cu cel mai mic cost de procesare. Alegeți H24 atunci când piesa necesită formare complexă, ștanțare sau ambutisare adâncă, când înapoi trebuie redus la minimum sau când operația de formare ar sparge altfel un semifabricat H14. Ambele tempere anodizează și vopsesc bine, deși H24 poate avea nevoie de curățare ușoară a suprafeței după recoacere dacă s-a format oxid.

Întrebări frecvente

Î1: Sunt 3003-H14 și 3003-H24 interschimbabile?

Nu întotdeauna. Ele împărtășesc aceeași clasă de rezistență jumătate-dură, dar H24 oferă o mai bună alungire și formabilitate. Dacă formarea este complexă, H24 este alegerea mai sigură; dacă domină rezistența și costul, se preferă H14.

Î2: De ce este H24 mai moale decât H14 în unele fișe de date?

H24 este parțial recoaptă după laminarea la rece, astfel încât intervalul său de tracțiune tipic este puțin mai mic (130-170 MPa), în timp ce alungirea este mai mare. Clasa de duritate este aceeași; echilibrul proprietăților diferă.

Î3: H24 este bun pentru anodizare?

Da. Ambele tempere anodizează bine; H24 tinde să ofere un răspuns mai uniform de gravare și culoare, datorită structurii sale mai stabile, eliberate de stres.

Î4: Recoacere parțială a H24 afectează suprafața?

Poate produce oxidare ușoară care poate necesita curățare înainte de anodizare sau vopsire; furnizorii finisează în mod normal suprafața astfel încât placa să fie pregătită pentru tratament.

Î5: Ce temperatură este folosită pentru rezervoarele de stocare?

H24 este specificat în mod obișnuit pentru carcasele rezervoarelor și acoperișurile deoarece combină rezistența bună cu ductilitatea necesară pentru a rula și a forma panourile fără crăpare.

Obțineți o cotație pentru placa 3003 în H14 sau H24

Specificați temperatură, grosime, lățime și cantitate și primiți o ofertă directă de fabrică-cu certificate de material în termen de o zi lucrătoare.

Trimiteți o întrebare acum