Tubul de aluminiu 3003 face parte din linia AL-Mn de aliaje de aluminiu rezistente la rugin-, care includ mangan (concentrație 1,0-1,5%). Are rezistență excelentă la coroziune, lucrabilitate și rezistență moderată. Are o rezistență ceva mai bună decât aluminiul pur comercial, dar nu poate fi mărită prin tratament termic; prin urmare, este în mare parte îmbunătățit mecanic prin prelucrare la rece (cum ar fi laminarea la rece și extrudarea).
Tubul de aluminiu 3003 este un aliaj utilizat în mod obișnuit, care nu poate fi tratat termic--cu rezistență moderată, rezistență excelentă la coroziune, formabilitate și sudabilitate. Este o alegere excelentă pentru o varietate de aplicații de conducte, inclusiv sisteme HVAC, schimbătoare de căldură și elemente arhitecturale atractive. Este oferit în mod obișnuit în temperatură recoaptă (O) sau diferite-călit (H14/H16/H18) și este produs folosind metode de extrudare sau de trefilare la dimensiuni precise care îndeplinesc cerințele ASTM/AMS.
Suntem specializati in producerea de tuburi din aluminiu 3003. Tratamentul termic optimizează rezistența și formabilitatea materialului, făcându-l potrivit pentru utilizarea în liniile de combustibil aeronautic, containerele chimice și echipamentele de prelucrare a alimentelor. Produsele noastre îndeplinesc standardele internaționale și au rezistență ridicată la coroziune. Sunt disponibile tratamente de suprafață, inclusiv acoperirea cu fluorocarbon și anodizarea. Oferim, de asemenea, servicii de suport pentru materiale pentru plăci ultra-lați (1500-3000 mm) și ultra-lungi (10-15 metri), cu dimensiuni la comandă disponibile la cerere, pentru a asigura livrarea rapidă și controlul costurilor.
3003 Tuburi de aluminiu Compoziție chimică
| Element | Compoziție (% în greutate |
|---|---|
| Aluminiu (Al) | Sold (96,7 – 99,0) |
| Mangan (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 0,70 |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,60 |
| Cupru (Cu) | 0.05 – 0.20 |
| Zinc (Zn) | Mai mic sau egal cu 0,10 |
| Alte elemente | Fiecare Mai mic sau egal cu 0,05, Total Mai mic sau egal cu 0,15 |
3003 Tuburi de aluminiu Proprietăți fizice
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Densitate | 2,73 g/cm³ |
| Punct de topire | ≈ 655 de grade |
| Modulul de elasticitate | ≈ 69–69,5 GPa |
| Coeficientul de dilatare termică | ~ 23.1–23.5 µm/m·K |
| Conductivitate termică | ≈ 190–193 W/m·K |
| Capacitate termică specifică | ~ 900 J/kg·K |
| Rezistivitate electrică | ~ 0.034 µΩ·m |
3003 Tuburi din aluminiu Proprietăți mecanice
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Rezistență la tracțiune | ≈ 90–110 MPa |
| Limita de randament (0,2% compensare) | ≈ 35–50 MPa |
| Elongaţie | Mai mare sau egal cu 20-25 % |
| Duritate (Rockwell B/Vickers) | ~ 40 HRB / 29 HV |
| Tulpina-Tenere întărite (de exemplu, H14, H16, H18) | |
| Dovada stresului | Mai mare sau egal cu 50 MPa |
| Rezistența la tracțiune (H14, H16, H18) | 140–180 MPa |
| Alungire (H14, H16, H18) | Mai mare sau egal cu 5% (variază în funcție de temperament) |
3003 Dimensiuni și specificații ale tubulaturii din aluminiu
| Categorie | Detalii |
| Diametrul exterior (OD) | De la 1/8 inch la 5/8 inch (gamă utilizată în mod obișnuit în aplicații aerospațiale), cu un maxim de până la 4 inci pentru uz industrial. |
| Grosimea peretelui | Grosimile comune ale peretelui includ 0,035 inchi, 0,049 inci și 0,065 inci. |
| Printre acestea, grosimea peretelui de 0,035 inci este adesea folosită în sistemele de conducte de combustibil pentru automobile, echilibrând reducerea greutății și cerințele de rezistență. | |
| Dimensiuni OD comune | 0.250 inch, 0.375 inch, 0.500 inch, 0.625 inch, 0.750 inch, 1.000 inch, 1.500 inch, |
| Folosit pe scară largă în sistemele de aer condiționat, sistemele de combustibil auto, suporturi structurale și multe altele. | |
| Standarde și specificații aplicabile | ASTM B210: Standard pentru fabricarea tuburilor rotunde fără sudură și sudate din aluminiu și aliaje de aluminiu. |
| AMS 4067: Specificație pentru țevile din aliaj de aluminiu trasate la rece-utilizate în industria aerospațială, concepute pentru cerințe de înaltă fiabilitate. | |
| ASTM B483: Specifică cerințele de fabricație și finisare pentru tuburile fără sudură-trase la rece din aluminiu și aliaje de aluminiu, utilizate în mod obișnuit în sistemele structurale și de precizie. | |
| ASME SB209: Standard legat de aplicațiile vaselor sub presiune. | |
| BS EN 573-3 și BS EN 485-2: Standarde europene care acoperă compoziția chimică și controlul performanței/toleranței pentru produsele din aliaje de aluminiu prelucrate. |
Tuburi populare din aluminiu 3003
| Numele produsului | Descriere |
| 3003 Tuburi de aluminiu trase | Tubul de aluminiu trasat 3003 este fabricat printr-un proces de tragere la rece, rezultând o precizie dimensională mai mare și o structură metalică mai densă. Trasarea la rece îmbunătățește proprietățile mecanice și oferă o suprafață mai netedă, făcându-l potrivit pentru aplicații care necesită rezistență structurală ridicată și calitate a suprafeței, cum ar fi instrumente de precizie, componente auto și echipamente de refrigerare. Acest produs păstrează, de asemenea, rezistența excelentă la coroziune și formabilitatea bună a aliajului 3003, făcându-l ideal pentru situații care necesită procese complexe de îndoire sau formare. |
| Tuburi din aluminiu 3003 fără sudură | Tubul de aluminiu 3003 fără sudură este un tub fără sudură din aliaj de aluminiu produs prin procese de extrudare sau perforare și desen. Structura fără sudură oferă rezistență superioară la presiune și performanță de etanșare. Acest tub fără sudură este potrivit în special pentru sistemele de transport de lichide sau gaze și aplicații sensibile la riscurile de scurgere, cum ar fi conductele hidraulice, echipamentele chimice și sistemele de refrigerare. Menține rezistența excelentă la coroziune a aliajului de aluminiu 3003, oferind în același timp o fiabilitate structurală mai mare. |
| Tub rotund din aluminiu 3003 | Tubul rotund de aluminiu 3003 este un tub de aluminiu cu secțiune rotundă-confectionat din aliaj de aluminiu 3003, cu o bună formabilitate și rezistență la oxidare. Acest tub rotund este utilizat pe scară largă în structuri decorative, fabricarea de mobilier, canale de ventilație și aplicații în aer liber. Aspectul său neted și rezistența puternică la coroziune îl fac deosebit de potrivit pentru proiecte care necesită tratamente de anodizare sau acoperire. Datorită structurii sale simetrice, este ușor de instalat și conectat, făcându-l o alegere comună pentru tuburile de aluminiu de uz general-. |
| 3003-0 Tub rotund din aluminiu | Tubul rotund de aluminiu 3003-0 este un tub rotund din aluminiu 3003 temperat „O”, care oferă flexibilitate și ductilitate maximă, potrivit pentru prelucrarea la rece în forme complexe. Această temperatură a țevilor de aluminiu este potrivită în special pentru aplicațiile care necesită mai multe coturi fără fisurare, cum ar fi configurațiile de conducte în sistemele de aer condiționat și refrigerare sau componentele structurale care necesită piese îndoite la comandă. Deși are o rezistență mai mică, lucrabilitatea sa excelentă îl face extrem de avantajos în domeniile producției de precizie. |
| Tub rotund din aluminiu 3003-H14 | Tubul rotund din aluminiu 3003-H14 este un tub rotund din aluminiu 3003 cu temperatură semi-dură H14, având rezistență moderată și lucrabilitate bună după prelucrare parțială la rece. Acest temperament al tuburilor de aluminiu echilibrează rezistența și ductilitatea și este utilizat pe scară largă în piese de automobile, structuri de inginerie, materiale de construcție a casei și decorațiuni interioare și exterioare. Suprafața sa netedă este ușor de sudat și procesat, făcându-l un material ideal pentru aplicații care necesită stabilitate structurală și o anumită rezistență. |
3003 Caracteristici de performanță a tubulaturii din aluminiu
| Caracteristica de performanță | Descriere |
| Rezistenta la coroziune | Tubul din aluminiu 3003 prezintă o rezistență excelentă la coroziunea atmosferică și chimică și este potrivit în special pentru medii umede, acide sau saline. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în instalațiile exterioare, echipamentele HVAC, sistemele de clădiri și conductele chimice industriale. Menține o durată lungă de viață și un aspect bun în majoritatea mediilor. |
| Lucrabilitate | Tubul de aluminiu 3003 are o lucrabilitate remarcabilă și este deosebit de potrivit pentru sudare, îndoire, flanșare, filare și diferite procese de formare. Ductilitatea sa bună îl face potrivit pentru fabricarea de secțiuni transversale-complexe, structuri de arbore și conectori cu formă-specială, facilitând diverse modele și aplicații integrate. |
| Formabilitatea | Tubul de aluminiu 3003 cu temperatură O are caracteristici moi, ceea ce îl face extrem de ușor pentru procesele de îndoire, întindere, ștanțare și filare de plastic. Este un material ideal pentru formare flexibilă și prelucrare fără fisuri-, potrivit pentru înfășurarea țevilor și fabricarea specială a cotului. |
| Sudabilitate | Tuburile din aluminiu 3003 pot realiza suduri de-înaltă calitate prin metode tradiționale de sudare (cum ar fi TIG și MIG), cu risc minim de fisuri sau porozitate în timpul sudării. Este potrivit pentru situații de asamblare cu cerințe ridicate de etanșare, cum ar fi vase sub presiune, sisteme de combustibil și sisteme de schimb de căldură. |
| Rezistenţă | Tubul de aluminiu 3003 are o rezistență moderată. Deși nu este la fel de puternic ca aliajele de aluminiu tratabile termic-cum ar fi 6061, poate îndeplini cerințele de rezistență ale diferitelor structuri ușoare și sisteme de-încărcări medii în stările de întărire-la deformare (cum ar fi H14, H16). Este potrivit pentru aplicații precum suporturi structurale, incinte și conducte sub presiune. |
| Limitări | Principala limitare a tubului de aluminiu 3003 constă în performanța sa de anodizare relativ slabă. După tratamentul de anodizare, este predispus la inconsistență de culoare, ceea ce îl face mai puțin ideal pentru aplicații care necesită aspect estetic sau colorarea suprafeței. Tratamentul de anodizare decorativă nu este, în general, recomandat. |
3003 Tuburi de aluminiu tempere și fabricație
3003 Procesul de fabricație a tuburilor din aluminiu
Tuburile fără sudură sunt fabricate în mod obișnuit folosind extrudare sau trefilare la rece; tehnica desenului mărește acuratețea dimensională și lustruirea suprafeței.
Procedurile de extrudare sau de trefilare la rece sunt adesea folosite pentru fabricarea tuburilor din aluminiu 3003, în special tuburilor fără sudură.
Procesul de extrudare
Extrudarea este un proces de formare în care țaglele de aluminiu încălzite sunt expuse la presiune ridicată într-o presă de extrudare, trecându-le printr-o matriță specificată pentru a crea secțiunea transversală-tubului adecvată. Extrudarea la cald este utilizată în mod obișnuit pentru fabricarea tuburilor fără sudură din aliaj de aluminiu 3003.
Etapele procesului:
Pregătirea țaglelor de aluminiu: Selectați țaglele din aliaj de aluminiu 3003 adecvate și încălziți-le (aproximativ 400 ~ 500 de grade).
Piercing: Introduceți țagla încălzită între dornul de perforare și matriță pentru a forma o coajă goală.
Formare prin extrudare: Împingeți țagla prin matriță folosind presa de extrudare pentru a forma un tub gol din aluminiu.
Răcire și întindere: Răciți rapid tubul extrudat și întindeți-l pentru a elimina stresul intern.
Tăiere la lungime: Tăiați tubul la lungimea necesară.
Post-procesare (opțional): cum ar fi recoacerea, îndreptarea, decaparea sau tratarea suprafeței.
Caracteristicile procesului:
Potrivit pentru producerea de tuburi din aluminiu fără sudură cu diametru mediu până la mare;
Capabil să producă rapid tuburi cu secțiuni transversale complexe{0};
Extrudarea la cald îmbunătățește densitatea metalului;
Necesită matrițe de-înaltă precizie și are costuri relativ mai mari.
Proces de desenare la rece
Pregătirea tubului brut: Alegeți tuburi de aluminiu 3003 deja extrudate și curățați suprafețele.
Recoacere: Dacă este necesar, efectuați recoacerea intermediară pentru a crește ductilitatea.
Tratament de lubrifiere: Înainte de tragere la rece, aplicați lubrifiant pe suprafețele interioare și exterioare ale tubului pentru a reduce rezistența la tragere.
Formarea prin tragere la rece implică tragerea tuburilor de aluminiu printr-o matriță precisă pentru a reduce diametrul sau grosimea peretelui. În funcție de parametrii obiectivului, pot fi necesare mai multe cicluri de recoacere și tragere.
Îndreptare și tăiere: După trasarea la rece, îndreptați și tăiați tubul la lungimea corespunzătoare.
Tratamentele de suprafață includ anodizarea, lustruirea și decaparea.
Caracteristicile procesului:
Precizie dimensională ridicată și finisare ridicată a suprafeței.
O uniformitate ridicată în grosimea peretelui și diametrul exterior.
Potrivit pentru tuburi cu diametre mici și cerințe de înaltă precizie.
Călirea prin lucru la rece este semnificativă, necesitând o recoacere intermediară precisă pentru a menține caracteristicile materialului.
Rezumat comparație:
| Articol | Procesul de extrudare | Proces de desenare la rece |
| Specificații aplicabile | Tuburi cu diametru mediu până la mare | Tuburi de precizie cu diametru mic |
| Calitatea suprafeței | General | Excelent |
| Precizie dimensională | Moderat | Ridicat |
| Temperatura de formare | Lucru la cald | Munca la rece |
| Variația puterii | Ajustabil cu tratament termic | Întărire semnificativă la rece |
| Costul procesării | Relativ ridicat | Relativ scăzut, dar cu mai multe trepte |
3003 Tuburi de aluminiu Tempere disponibile
O (recoace), cea mai bună ductilitate
H14 (întărit la deformare-și parțial recoacet), rezistență și ductilitate echilibrate
H16, H18, rezistență mai mare, dar formabilitate mai slabă
| 3003 temperatură țevi de aluminiu | Descriere |
| O (temperare recoaptă) | Tubul de aluminiu 3003 în temperatură O (complet recoacere) prezintă o ductilitate și o formabilitate excelente, potrivite pentru aplicații care necesită îndoire extinsă, filare, flanșare sau ambutișare adâncă, cum ar fi conducte de aer condiționat, schimbătoare de căldură, conducte de ventilație și alte componente care necesită o formabilitate ridicată. Deși rezistența în această temperatură este relativ scăzută, tubulatura rezistă la crăpare în timpul procesării, ceea ce o face o alegere ideală pentru formarea în stare moale-. |
| H14 (coacet parțial, întărit la tulpină) | Tubul din aluminiu 3003 cu temperatură H14 suferă întărire la deformare și recoacere parțială, oferind o rezistență moderată împreună cu o ductilitate bună și un anumit grad de rezistență la compresiune și la tracțiune. Este potrivit pentru aplicații care necesită un echilibru de rezistență și formabilitate moderată, cum ar fi țevi decorative arhitecturale, componente structurale ușoare, mantale mecanice și conducte industriale generale. Acest temperament realizează un echilibru bun între rezistență și lucrabilitate. |
| H16 (Întărire-mai mare) | Tubul de aluminiu 3003 cu temperatură H16 este supus la un grad mai mare de întărire la deformare decât H14, oferind rezistență și duritate mai mari, dar ductilitate și formabilitate reduse. Este potrivit pentru aplicații care necesită rigiditate și rezistență mai mare, cu o complexitate relativ scăzută în formare, cum ar fi tuburile de susținere structurală, conductele electrice și cadrele de protecție. Rezistența sporită a acestui temperament îmbunătățește durabilitatea structurală generală. |
| H18 (Întărire-maximum) | Tubul de aluminiu 3003 cu temperatură H18 suferă o întărire maximă, atingând rezistența maximă a aliajului. Practic nu are plasticitate și este în esență incapabil să se formeze sau să se îndoaie în continuare la rece. Această temperatură este potrivită pentru componente care necesită rezistență și rigiditate extrem de ridicate, fără a fi nevoie de post-procesare, cum ar fi suporturi mecanice, carcase de-rezistență ridicată, dispozitive fixe sau conducte-rezistente la abraziune. Este alegerea-de înaltă rezistență într-o stare extrem de întărită. |
3003 Aplicații pentru tuburi din aluminiu
| Câmp de aplicare | Aplicații specifice |
| Recipiente chimice și sub presiune | Rezervoare de stocare, conducte și echipamente de proces în uzinele chimice |
| Auto și Marine | Conducte de combustibil și conducte hidraulice/pneumatice în aeronave, nave și vehicule |
| Aerospațial | Rezervoare de combustibil, conducte de livrare a uleiului, carcase de motor rachetă |
| Producție de automobile | Radiatoare, conducte de aer condiționat, schimbătoare de căldură (rezistente la coroziune{0}}, conductivitate termică ridicată) |
| Chimice/Energie | Conducte de transport lichid/gaz, containere chimice, componente pentru baterii de energie noi |
| Automobile | Linii de combustibil (de exemplu, tuburi spiralate pentru sistemele de combustibil), radiatoare și conducte de frână (aeronave experimentale) |
| Aerospațial | Linii de aer/vacuum pentru instrumente și sisteme de amorsare |
| Constructii | Acoperișuri, sisteme de conducte și rezervoare de stocare |
