6082 T6 T651 Placă din tablă de aluminiu: proprietăți, tempere și aplicații

Ce este tabla și placa de aluminiu 6082

6082 este un aliaj de siliciu de aluminiu-magneziu-tratabil termic-tratabil termic și cel mai puternic dintre calitățile standard din seria 6000. Siliciul și magneziul formează faza de întărire, în timp ce manganul este adăugat pentru a controla structura cerealelor și pentru a echilibra rezistența și formabilitatea. Materialul este furnizat sub formă de tablă, placă și placă ultra-lată în treptele T6 și T651, combinând rezistența medie-și-înaltă cu prelucrabilitate excelentă, un răspuns fiabil la anodizare și o bună rezistență la coroziune în atmosfere marine și industriale.

În general, inginerii trec la 6082 când 6061 nu mai oferă suficientă rezistență, dar un aliaj din seria 7000 ar adăuga costuri și ar reduce performanța la coroziune. Acest echilibru de proprietăți îl face o alegere practică pentru componentele structurale, piese prelucrate grele-și ansamblurile sudate utilizate în transport, construcții și echipamente maritime.

Compoziția chimică și denumirile echivalente

Limitele de compoziție pentru aliajul forjat sunt fixate în cadrul sistemului de desemnare EN 573-3. Tabelul de mai jos prezintă intervalele standard.

Deoarece gradul este standardizat la nivel internațional, același material este comandat și identificat sub mai multe denumiri.

Proprietățile mecanice ale tablei și plăcii 6082

Proprietățile mecanice minime depind de forma produsului, temperatură și grosime. Valorile de mai jos sunt cerințele aplicate în mod normal la 6082 în condițiile T6 și T651.

Aceste cifre sunt cerințe minime legate de specificațiile foilor, benzilor și plăcilor scrise pentru acest grad, inclusiv BS L113, BS L115, EN 485 și EN 573. Valorile înregistrate pe un certificat de testare individuală sunt în mod normal mai mari decât minimul. Standardele de produs disponibile pentru acest material includ, de asemenea, BS HS30, BS HP30, ASTM B209 și GB/T 3880.

T6 sau T651: Alegerea temperamentului potrivit

Ambele tempere primesc același tratament termic cu soluție, urmat de îmbătrânire artificială. T651 adaugă o operație de întindere controlată, în mod normal în jur de 1 până la 3% extensie permanentă, care ameliorează tensiunile interne introduse de călire. Prin urmare, placa întinsă se mașinează mai plată, se mișcă mai puțin după îndepărtarea materialului greu și are toleranțe mai strânse, ceea ce este important pentru bazele matriței, plăcile de fixare și ansamblurile de precizie.

T651 este produs în principal ca placă de la aproximativ 6 mm în sus, în timp ce materialul mai subțire este de obicei furnizat în T6. Acolo unde piesa este formată după livrare sau unde stabilitatea dimensională nu este critică, tabla T6 este alegerea mai economică. Ambele condiții pot fi anodizate, iar același aliaj răspunde bine și la periere, lustruire și sablare.

Forme, dimensiuni și finisaje de suprafață disponibile

Foaie:grosime de la 1,0 mm la 6,0 mm, latime de la 900 mm la 2600 mm

Placă:grosime de la 6 mm la 250 mm, latime de la 900 mm la 2600 mm

Placă ultra-largă:grosime de la 6 mm la 150 mm, latime de la 900 mm la 4300 mm

Lungime:până la 6 m, lungime fixă ​​sau tăiată la dimensiunea dorită

Tratamentul suprafeței:finisaj moara, anodizat, periat, lustruit, sablat, carocat, gofrat

Laminare protectoare:folie albastră, folie transparentă, film negru-și-alb sau hârtie de 50 și 80 de microni

Note de fabricație, sudare și prelucrare

6082 sudează în mod fiabil cu procesele MIG și TIG folosind sârmă de umplere din seria 4xxx sau 5xxx, dar zona afectată de căldură-și pierde o parte din rezistență după sudare și eficiența îmbinării trebuie să fie luată în considerare în calculele de proiectare. Din acest motiv, îmbinările sudate sunt de obicei plasate în regiunile mai mici-de efort ale unei structuri sau îmbinarea este proiectată cu o grosime suplimentară a secțiunii.

Mașinile de aliaje sunt curate și produc așchii scurte, bine-rupte atunci când sunt utilizate geometria sculei și parametrii de tăiere adecvati, ceea ce menține suprafețele netede și simplifică îndepărtarea așchiilor pe echipamentele automate. Formarea la rece se realizează în temperatură mai moale; razele de îndoire mai strânse necesită o formare mai lentă și pot necesita o recoacere intermediară, iar îndoirea pe direcția de rulare ar trebui evitată pentru piesele cele mai solicitante.

Aplicații tipice

Structuri de poduri, tablă de poduri și ferme de acoperiș

Macarale, aparate de ridicat și cadre de{0}}manipulare a materialelor

Mașini de construcții, blocuri de scule și cadre de mașini

Sisteme de schele și secțiuni structurale de schele

Cadre de construcții navale, platforme marine și echipamente de andocare

Vehicule de transport și componente ale vagoanelor

Jig-uri de precizie, baze de matriță și platforme industriale

Șasiu electronic, carcase pentru mașini și ornamente arhitecturale

Controlul calității, ambalarea și depozitarea

Plăcile și foile sunt eliberate pe baza unui certificat de testare la fabrică care înregistrează chimie, proprietățile mecanice și inspecția dimensională, iar inspecția de la terți-poate fi aranjată acolo unde un proiect o cere. Verificări cu ultrasunete sau vizuale sunt aplicate plăcilor grele la cerere și fiecare pachet este marcat cu numărul de căldură, temperatură, dimensiune și cantitate, astfel încât materialul să poată fi urmărit înapoi prin producție.

Ambalarea pentru export utilizează paleți sau cutii din lemn de calitate-A cu tăvi fumigate și certificatele de fumigație corespunzătoare. Aluminiul nu trebuie depozitat sau transportat împreună cu materiale umede sau substanțe chimice active, iar fiecare mediu de depozitare și transport trebuie să fie curat, uscat și lipsit de contaminare. Plăcile se deplasează în mod normal în vehicule acoperite sau containere închise; vagoanele cu partea superioară deschisă-sunt acceptate pentru plăci mari numai atunci când sunt echipate cu învelișuri impermeabile împotriva ploii și zăpezii. Dacă depozitarea în aer liber nu poate fi evitată, stiva trebuie ridicată la cel puțin 100 mm de la sol pe purtători și acoperită complet cu material impermeabil, iar depozitarea în interior este recomandată în timpul transbordării.

Întrebări frecvente

Î: Este 6082 mai puternic decât 6061?
Cele două grade sunt apropiate ca rezistență, iar diferența depinde de forma și grosimea produsului. În produsele din plăci grele, 6082 este frecvent selectat deoarece menține rezistența ridicată în secțiunile mai groase, oferind în același timp un comportament mai bun la coroziune în serviciul maritim. Pentru orice proiect, comparați valorile minime specificate pentru temperatură și grosimea exactă necesare, mai degrabă decât numele gradului principal.

Î: Ce înseamnă temperamentul T651?
T651 este starea T6 urmată de reducerea stresului prin întindere controlată. Întinderea permanentă de aproximativ 1 până la 3 procente elimină majoritatea tensiunilor de călire, astfel încât placa rămâne mai plată în timpul prelucrării și păstrează toleranțele mai bine decât materialul T6 neîntins.

Î: Placa de aluminiu 6082 poate fi sudată?
Da. Sudarea MIG și TIG cu sârmă de umplere din seria 4xxx sau 5xxx oferă îmbinări solide, dar zona afectată de căldură-este înmuiată și rezistența sa trebuie luată în considerare în proiectare. Sudurile sunt adesea realizate din tempera-de rezistență mai scăzută și apoi îmbătrânite sau îmbinarea este îngroșată pentru a compensa.

Î: Care este grosimea maximă disponibilă?
Placa este produsă de la 6 mm până la 250 mm și placa ultra-lată de la 6 mm la 150 mm în lățimi de până la 4300 mm. Tabloul rulează de la 1,0 mm la 6,0 mm în lățimi de la 900 mm la 2600 mm, cu lungimi de până la 6 m și tăiere personalizată disponibilă.

Î: 6082 este potrivit pentru anodizare?
Aliajul răspunde bine atât la anodizarea limpede, cât și la cea colorată, iar suprafața rămâne uniformă datorită structurii sale fine și consistente. Anodizat 6082 este obișnuit pe ornamentele arhitecturale, carcasele mașinilor și panourile echipamentelor unde aspectul și rezistența la uzură contează.

Î: Cum ar trebui să fie depozitate foaia și placa 6082?
Păstrați-l în interior într-un depozit uscat și curat. Dacă depozitarea în aer liber este inevitabil, ridicați stiva la cel puțin 100 mm deasupra solului, acoperiți-l complet cu folie impermeabilă și evitați orice contact cu materiale umede sau active chimic.