Cel mai potrivit pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu 3003 și 6061

Datorită rezistenței și lucrabilitatii sale remarcabile, 3003 este cel mai popular aliaj de aluminiu utilizat pentru o varietate de aplicații generale-.
Cu manganul ca element principal de aliere, 3003 are o formabilitate superioară și rezistență la coroziune în comparație cu alte metale și tempere de aluminiu.
Cu toate acestea, când vine vorba de rezistență, 6061, un alt aliaj de aluminiu utilizat în mod obișnuit, îl depășește pe 3003 cu o limită de curgere mai mare, ceea ce este important pentru proiectarea structurală.
Este esențial să înțelegem care variație este optimă pentru tăierea aluminiului. Mai jos, analizăm calitățile mecanice ale aluminiului 3003 și 6061, precum și zonele în care excelează fiecare aliaj.

Înțelegerea aliajului de aluminiu 3003

3003 este un aliaj de aluminiu-mangan-cupru care este întărit semnificativ după călirea la rece. Manganul este ingredientul primar de aliaj în aliajele de aluminiu 3003, cu o proporție variind de la 1% la 1,5%, în funcție de modul în care este fabricat aliajul.
Combinația de cupru și magneziu oferă cu 20% mai multă rezistență decât aluminiul de calitate 1100, dar datorită rezistenței sale scăzute la tracțiune și la curgere, este clasificat ca un material moderat puternic.
Tabelul de mai jos compară rezistența obișnuită a mai multor tempere 3003.

Pe lângă rezistența moderată, aliajele de aluminiu 3003 sunt rezistente la coroziune-, lucrabile și sudabile. Drept urmare, este un material perfect cu structură ușoară, recunoscut pe scară largă ca cel mai comun aliaj de aluminiu sau aliajul de uz general-aliajului de uz general. 3003, cele mai tipice aplicații sunt în sectoarele aerospațial, alimentar și chimic.

Aplicațiile populare includ următoarele:

Jgheaburi

Foi îndoite

Recipiente de depozitare

Acoperișuri pentru camioane

Radiatoare

Vase sub presiune

Plafoane acustice

Burlane

În ciuda tuturor acestor avantaje, prelucrarea 3003 poate fi dificilă. În ciuda prelucrării lor corecte, temperaturile 3003 sunt mai puțin prelucrabile decât alte aliaje de aluminiu mai dure.
Ele sunt, de asemenea, aliaje care nu se pot trata termic--, ceea ce înseamnă că, spre deosebire de metalele tratate termic-, ele nu pot suferi faza secundară de întărire prin precipitare necesară pentru o rezistență crescută.
Fiind un metal-tratat la rece, aliajele de aluminiu 3003 sunt susceptibile la porozitatea indusă de hidrogen-în timpul sudării. Cea mai ușoară metodă de a evita această problemă este reducerea la minimum a absorbției de hidrogen în timpul sudării. Acesta este un alt motiv semnificativ pentru care 3003 nu poate fi utilizat în aplicații de mediu extrem.

Înțelegerea aliajului de aluminiu 6061

Aliajele de aluminiu 6061 sunt extrem de adaptabile, cu siliciul și magneziul ca ingrediente de aliaje primare. Aceste diferite aliaje de aluminiu au o rezistență mare la coroziune și un raport mare rezistență-la-greutate, care sunt caracteristici mecanice extrem de dorite atunci când se creează construcții maritime și aerospațiale.
Cu o conductivitate electrică și termică puternică, plăcile 6061 sunt utilizate pe scară largă în fitinguri electrice, conexiuni și piese magneto.
Aliajele de aluminiu 6061 sunt tratate termic-și, în consecință, sunt disponibile în multe trepte, inclusiv F, O, W și T. În acest fel, versiunea 6061-Tx oferă numeroase aplicații. Litera „T” din 6061-Tx simbolizează temperamentul, în timp ce „x”, de obicei exprimat ca o cifră, indică dacă aliajul a primit vreun tratament suplimentar.
De exemplu, aliajele de aluminiu 6061-T6 sunt tratate termic cu soluție și îmbătrânite artificial pentru a asigura prelucrabilitate și sudabilitate optime.

Cu toate acestea, are o formabilitate scăzută. Dacă aveți nevoie de formabilitate bună dintr-un aliaj 6061, 6061-T4 este o alegere fantastică, deoarece este îmbătrânit în mod natural pentru a oferi o formabilitate remarcabilă și o sudabilitate excelentă. În comparație cu temperatură 3003, diferite tempere 6061 se potrivesc unei game largi de cerințe de aplicare.

Aliajele de aluminiu 6061 sunt utilizate pe scară largă în următoarele aplicații:

Cadre de biciclete

Cutii

Cadre pentru camioane

Turnuri și stâlpi

Aplicații pentru avioane

Vagoane feroviare

Cel mai bun-aluminiu pentru orice scop și industrie

Placă nouă din aluminiu 6061

Măsurați grosimea în inci. Puteți găsi o varietate de alternative pentru toate aplicațiile industriale.
Poate fi sculptat în forme și dimensiuni specifice. Sudabilitatea excelentă permite personalizarea pentru a îndeplini cerințele specifice ale proiectului.
Rezistență la coroziune: clase precum 6061-T651 sunt ideale pentru aplicații de feronerie marine care necesită rezistență ridicată la rugină.

Bară dreptunghiulară nouă din aluminiu

Reziliență la mediu: Deoarece aluminiul 6061 este tratabil termic, funcționează bine în medii dure.
O gamă largă de dimensiuni și dimensiuni: Selectați dimensiunea dvs. în funcție de rezistența la tracțiune, lățime și greutate.
Prelucrabilitatea este bună, deoarece este ușoară și puternică, făcându-l potrivit pentru o varietate de aplicații.

Toate formele din aluminiu

Aprovizionare de încredere: vă puteți baza pe consumabile consistente, certificate de aluminiu.
Material-de înaltă calitate: aluminiu de calitate-superioară pentru aplicații precise.
Tăierile personalizate sunt precise până la miimi de inch.

Cel mai comun aliaj de aluminiu pentru prelucrare: 6061 sau 3003 PLATE?

Pentru o comparație rapidă, tabelul de mai jos prezintă elementele esențiale ale 6061 și 3003.

În ceea ce privește formabilitatea, 3003 este o opțiune mai bună decât 6061, mai ales dacă aplicația necesită o formabilitate puternică pentru a se potrivi cu specificațiile de proiectare.
De exemplu, 3003 este o alegere fantastică pentru arhitectura decorativă în aer liber care necesită formabilitate și rezistență moderată pentru a obține un aspect plăcut. Cu toate acestea, ca aliaj tratat la rece-, este nepotrivit pentru aplicații structurale care necesită prelucrare extinsă.
Nu toate aliajele de aluminiu sunt egale. Majoritatea producției de aluminiu este destinată utilizărilor structurale în industria auto și aerospațială, cum ar fi cadrele și piesele caroseriei, pentru a îmbunătăți raportul rezistență-la-greutate.
În acest sens, 6061 este unul dintre cele mai des utilizate aliaje de aluminiu, întrunind o gamă largă de cerințe de aplicație și clasându-se printre cel mai bun aluminiu pentru prelucrare.

Sfaturi și tehnici de prelucrare

Selectarea sculelor și geometrie

Alegeți scule de tăiere din carbură cu un unghi de spirală de 35-45 de grade pentru a minimiza generarea de căldură și pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței.

Optați pentru unelte cu maximum 3 caneluri pentru a susține o bună degajare a așchiilor.

Viteze și avansuri

Utilizați viteze mari ale axului (până la 20.000 RPM) și viteze de avans moderate pentru a evita acumularea excesivă de căldură.

Consultați calculatoarele de viteză și avans sau recomandările producătorului pentru a determina parametrii optimi de tăiere.

Răcire și lubrifiere

Aplicați un lichid de răcire sau un lichid de tăiere adecvat pe sculă și piesa de prelucrat pentru a disipa căldura și pentru a îmbunătăți evacuarea așchiilor.

Luați în considerare utilizarea tehnicilor de răcire prin inundație sau de răcire cu ceață intermitentă

Controlul cipului

Monitorizați dimensiunea și culoarea așchiilor pentru a asigura formarea și îndepărtarea corespunzătoare a așchiilor.

Utilizați sisteme de sablare cu aer sau alte metode de îndepărtare a așchiilor pentru a menține zona de tăiere liberă.

Tehnici avansate de prelucrare

Folosiți strategii de curățare adaptive pentru a reduce timpii de ciclu și pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței.

Utilizați frezarea trohoidală pentru a minimiza angajarea sculei și pentru a preveni vibrațiile