Codurile generale ale seriei de plăci din aluminiu pur sunt 1050, 1060 și 1100. Dintre întreaga serie de plăci de aluminiu, placa de aluminiu pur aparține seriei cu conținut ridicat de aluminiu, iar puritatea este mai mare de 99,00%. Deoarece nu există alte elemente tehnice, procesul de producție este relativ simplu, iar prețul este relativ ieftin. Este o serie de produse utilizate în mod obișnuit în industriile tradiționale. În prezent, circulația pe piață este în principal din seriile 1050 și 1060. Mai jos analizăm caracteristicile acestuia:
1. Proprietăți fizice:
Conductivitatea termică a plăcilor de aluminiu pur este de aproximativ 20% cea a oțelului cu conținut scăzut de carbon. Prin urmare, în timpul sudării trebuie utilizate surse de căldură de mare putere sau consumatoare de energie pentru a preîncălzi sudarea plăcilor groase.
Coeficientul de dilatare liniar al aluminiului este mai mare decât cel al fierului, iar rata sa de contracție în timpul solidificării este mai mare decât cea a fierului. Deformarea la sudare este mai mare. Dacă procesul de sudare nu este implementat corespunzător, este posibil să apară fisuri.
Deoarece nu există nicio decolorare atunci când starea solidă trece la starea lichidă, este dificil de judecat dacă șanțul îmbinării s-a topit. Este dificil de controlat temperatura în timpul operațiunilor de sudare. La temperaturi ridicate, rezistența plăcilor de aluminiu pur este scăzută, ceea ce poate provoca cu ușurință prăbușirea sau scurgerea metalului în timpul procesului de sudare, îngreunând operațiunile de sudare.
2. Proprietăți chimice:
Plăcile de aluminiu pur tind să formeze pelicule de oxid refractar, care nu numai că împiedică includerea sudurilor, dar mărește și porii sudurilor prin adsorbția unei cantități mari de umiditate. Prin urmare, curățarea peliculei de oxid a sârmei de sudură și a metalului de bază înainte de sudare este foarte importantă pentru calitatea sudurii.
3. Rezistenta la coroziune
Puritatea, densitatea și solicitarea de sudare a metalului de sudură sunt factori importanți care afectează rezistența la coroziune a îmbinărilor sudate din aluminiu pur. Multe impurități de sudură, boabele mari, precipitarea fazei fragile și solicitarea ridicată la sudare vor reduce semnificativ rezistența la coroziune. Prin urmare, procesul de sudare trebuie ajustat pentru a reduce zona afectată de căldură și pentru a preveni supraîncălzirea îmbinării. Locuirea locală poate elimina solicitarea locală de tracțiune la suprafață.
