1. Topirea și turnarea este primul proces în producția de aluminiu.
Procesul principal este:
(1) Ingrediente: În funcție de gradele specifice de aliaj care trebuie produse, calculați cantitățile de adăugare a diferitelor componente ale aliajului și potriviți rațional diferitele materii prime.
(2) Topire: Adăugați materiile prime pregătite în cuptorul de topire pentru topire conform cerințelor procesului și îndepărtați eficient impuritățile și gazele din topitură prin metode de rafinare de degazare și îndepărtare a zgurii.
(3) Turnare: Lichidul de aluminiu topit este răcit și turnat în tije turnate rotunde de diferite specificații prin sistemul de turnare cu puțuri adânci în anumite condiții ale procesului de turnare.
2. Extrudare: Extrudarea este un mijloc de formare a profilului. În primul rând, matrița este proiectată și fabricată în funcție de secțiunea transversală a produsului de profil, iar tija turnată rotundă încălzită este extrudată din matriță folosind un extruder. Aliajul de grad 6063 utilizat în mod obișnuit utilizează, de asemenea, un proces de răcire cu aer și un proces ulterior de îmbătrânire artificială în timpul extrudarii pentru a finaliza întărirea tratamentului termic. Diferitele grade de aliaje întărite tratabile termic au sisteme diferite de tratament termic.
3. Colorare (aici ne vom concentra pe procesul de oxidare)
Oxidare: Suprafața profilelor din aliaj de aluminiu extrudat nu este foarte rezistentă la coroziune. Trebuie tratată suprafața prin anodizare pentru a crește rezistența la coroziune, rezistența la uzură și aspectul aluminiului.
Procesul său principal este:
(1) Pretratarea suprafeței: Utilizați metode chimice sau fizice pentru a curăța suprafața profilului pentru a expune matricea pură, astfel încât să obțineți un film de oxid artificial complet și dens. Suprafețele în oglindă sau mate (mate) pot fi obținute și prin mijloace mecanice.
(2) Anodizare: În anumite condiții de proces, suprafața profilului pretratat la suprafață va fi anodizată pentru a forma un strat dens, poros, cu adsorbție puternică AL203.
(3) Etanșare: Sigilați porii filmului de oxid poros generat după anodizare pentru a îmbunătăți rezistența la poluare, la coroziune și la uzură a filmului de oxid. Filmul de oxid este incolor și transparent. Prin utilizarea absorbției puternice a peliculei de oxid înainte de etanșare, unele săruri metalice sunt adsorbite și depuse în porii filmului, ceea ce poate face ca suprafața profilului să arate mai multe culori decât culoarea originală (alb argintiu), cum ar fi: negru, bronz, galben auriu și culoare din oțel inoxidabil etc.
