Introducere: 3003-H18 și întrebarea privind acoperișurile
Aluminiul 3003-H18 poate fi folosit pentru panourile ondulate de acoperiș, dar nu este temperamentul pe care majoritatea specialiștilor în acoperișuri ar alege primul. Condiția H18 complet dur oferă o rezistență ridicată și o rezistență bună la uzură, în timp ce alungirea sa redusă face dificile îndoirile ascuțite și profilele complexe, iar foaia complet întărită are o marjă de oboseală mai mică în cazul încărcărilor repetate ale vântului. Pentru majoritatea acoperișurilor rezidențiale și comerciale, temperatură intermediară, cum ar fi 3003-H24 sau H26, sau aliaje precum 3004 și 5052, sunt specificațiile mai comune.
Ce este aluminiul 3003?
Aliajul 3003 aparține seriei de aluminiu-mangan (Al-Mn). Compoziția sa înregistrată este centrată pe mangan la 1,0 până la 1,5%, cu siliciu până la 0,6%, fier până la 0,7%, cupru 0,05 până la 0,20% și limite mici ale zincului și titanului, conform înregistrării Asociației Aluminiului. Specificațiile foilor și plăcii sunt stabilite în ASTM B209, cu echivalentul chinezesc în GB/T 3880. Manganul oferă 3003 mult mai multă rezistență decât seria 1xxx, păstrând în același timp o bună lucrabilitate, iar aliajul este sudabil și ușor de format. Deoarece 3003 nu poate fi tratat termic{17}}, puterea sa provine mai degrabă din prelucrarea la rece decât din îmbătrânirea în cuptor. La fel ca toate aliajele de aluminiu forjat, se protejează în atmosferă printr-un strat subțire de oxid de auto--vindecare.
Ce înseamnă temperamentul H18?
H într-o denumire de temperatură de aluminiu înseamnă călit la încordare sau prelucrat la rece. Cifra care urmează indică gradul de întărire: 2 este un sfert-dur, 4 jumătate-dur, 6 trei-dur-și 8 plin-dur. Prin urmare, H18 este complet dur: foaia este laminată la rece până la condiția de întărire maximă. Prelucrarea la rece întărește metalul prin creșterea densității de dislocare în interiorul structurii cristaline; nu modifică densitatea materialului de aproximativ 2,70 g/cm3 pentru toate cele 3003 tempere. Valorile tipice pentru tabla 3003-H18 sunt rezistența la tracțiune în jur de 185 până la 215 MPa, limita de curgere în jur de 165 până la 200 MPa și alungirea în 50 mm de aproximativ 2 până la 4 procente, în funcție de ecartament. Acestea sunt cifre tipice, dependente de ecartament și ar trebui confirmate în raport cu certificatul de testare al morii și standardul de guvernare.
3003 H14 vs H18 vs H24: Proprietăți mecanice tipice
Pentru tablă în intervalul 0,5 până la 1,0 mm, cele trei tempere cele mai relevante pentru acoperiș se compară după cum urmează. H14 prezintă rezistență la tracțiune de 140 până la 180 MPa, rezistență la curgere de aproximativ 115 MPa și alungire de 8 până la 12 procente, cu o bună formabilitate pentru îndoituri și tivuri ascuțite, făcându-l potrivit pentru panouri de cusături, tăblii și jgheaburi. H18 prezintă rezistență la tracțiune de 185 până la 215 MPa, rezistență la curgere de aproximativ 185 MPa și alungire de numai 2 până la 4 procente, cu formabilitate limitată potrivită pentru profile ondulate sau nervurate cu curbe blânde și componente rigide. H24 prezintă rezistență la tracțiune de 145 până la 190 MPa, rezistență la curgere de aproximativ 125 MPa și alungire de 10 până la 12 la sută, rezistență de echilibrare și îndoire pentru tabla de acoperiș și lucrul-cu îmbinare. Acolo unde este necesară o rezistență mai mare cu un comportament bun de formare, 3003-H26 cu o rezistență tipică la tracțiune de aproximativ 185 MPa este utilizat și pentru profilele cu deschidere lungă.
Formabilitatea și unde funcționează H18 în acoperișuri
Formabilitatea urmează alungirii, iar H18 are puțin de făcut. Profilele ondulate și cu nervuri sunt în general realizabile, deoarece se bazează pe curbe cu rază mare-mai degrabă decât pe pliuri ascuțite; în acele raze mari, alungirea tipică de 2 până la 4 procente este de obicei suficientă, iar tempera-dură conferă panoului finit o rigiditate ridicată, ceea ce îl ajută să reziste la lăsarea între pane. Limitele practice apar atunci când un profil necesită nervuri strânse, trageri adânci sau raze mici de colț, unde metalul poate crăpa la îndoire. Sistemele de cusături în picioare-nu sunt recomandate în H18: ele pliază marginile panourilor la 90 de grade și le tiv la peste 180 de grade, iar la o alungire de 2 până la 4%, materialul prezintă un risc real de micro-crăpare de-a lungul acelor coturi, creând o cale de scurgere-de apă. Pentru cusătura verticală, specificați o temperatură semi-dură, cum ar fi H14, H24 sau H26 și aplicați aceeași regulă pentru slipurile, marginile de picurare și ornamentele-îndoite în câmp.
Ghid practic pentru specificatori
Grosimea de 0,5 până la 1,0 mm este intervalul obișnuit pentru tabla de aluminiu pentru acoperiș, cu 0,5 până la 0,6 mm pentru panourile ondulate rezidențiale și 0,7 până la 1,0 mm pentru profile-cu cusături verticale și-cu deschidere lungă, supuse codurilor locale de construcție. Protejați împotriva coroziunii galvanice: aluminiul este anodic pentru oțel și cupru, astfel încât, în medii umede, contactul direct cu tăbliile de cupru, elementele de fixare din oțel goale sau pane de oțel poate provoca coroziunea la punctul de contact. Folosiți elemente de fixare din aluminiu sau inoxidabil cu șaibe de izolare, păstrați aluminiul și cuprul separate și etanșați îmbinările-metalice diferite. Pentru site-urile de coastă, 5052 sau 3004 cu un sistem de vopsea de calitate este alegerea mai sigură; dacă se folosește 3003, specificați un finisaj cu fluorocarbon PVDF și planificați o clătire regulată. Sistemele de acoperire cu poliester oferă în mod obișnuit aproximativ 10 până la 15 ani, iar sistemele PVDF aproximativ 20 până la 25 de ani de păstrare a culorii și a luciului în climă moderată, ca cifre de serviciu tipice, mai degrabă decât garanții. Solicitați un certificat de testare la fabrică cu fiecare bobină sau lot de foi și protejați suprafețele bobinei pentru transportul maritim cu folie de barieră-la umezeală, hârtie kraft, desicanți și paleți fumigați.
FAQ
Î: Este aluminiul 3003-H18 bun pentru acoperiș?
R: Este utilizabil, dar nu este prima alegere. Pentru profile simple ondulate sau nervurate cu curbe delicate, H18 funcționează bine. Pentru curbele ascuțite, sisteme de cusături verticale-sau locuri cu vânt, temperatură semi-dură, cum ar fi H24 sau H26, sau aliaje precum 3004 și 5052, sunt specificațiile mai frecvente.
Î: 3003-H18 poate fi îndoit sau pliat?
A: Curbe blânde, da; rularea ondulațiilor este în limitele capacității sale. Pliurile ascuțite de 90 de grade și tivurile de 180 de grade nu sunt, deoarece la o alungire tipică de 2 până la 4 procente, materialul este predispus la crăpare la linia de îndoire. Utilizați H14 sau H24 pentru lucrări de pliere.
Î: Este 3003-H18 mai bun decât oțelul galvanizat pentru acoperiș?
R: Depinde de site. Aluminiul cântărește aproximativ o-treime din oțel, nu formează rugina-și este favorizat în mediile de coastă sau poluate, unde acoperirile galvanizate eșuează mai devreme. Oțelul galvanizat este, în general, mai scăzut ca material și foarte rigid; ambele sunt alegeri legitime de acoperiș cu compromis-diferiți.
Î: 3003-H18 rezistă deteriorării cauzate de grindină?
R: Limita de curgere ridicată a temperării complete-dur îmbunătățește rezistența la uzură în comparație cu temperaturile moi, cum ar fi O sau H12. Performanța reală depinde în continuare de ecartamentul foii, rigiditatea profilului, distanța dintre substructură și dimensiunea grindinei, așa că tratați temperarea ca un factor mai degrabă decât o garanție.
Î: Ce temperatură ar trebui să specific pentru acoperișul meu?
R: Pentru cusături verticale-și cele mai multe panouri formate, specificați 3003-H24 sau H26 sau 5052-H32/H34 în aplicații marine sau de înaltă rezistență. Rezervați H18 pentru profile ondulate simple, unde rezistența la denivelări și rigiditatea depășesc formabilitatea și confirmați geometria profilului cu ruloul înainte de comitere.
