HENAN GNEE NOU MATERIAL CO., LTD
86-372-5055135

Industrii cheie care utilizează folie de aluminiu 1060

Oct 10, 2025

Industrii-cheie-folosind-1060-Aluminum-Foil.pdf

1. Introducere

Materialele care combină puritatea, performanța și adaptabilitatea devin din ce în ce mai valoroase în scena industrială de astăzi în schimbare rapidă. 1060 folia de aluminiu, cu un conținut ridicat de aluminiu de Mai mare sau egal cu 99,6%, este utilizată pe scară largă în multe aplicații.
Ca parte a clasei 1xxx de aliaje de aluminiu, are o conductivitate electrică și termică ridicată, rezistență la coroziune și formabilitate.
Spre deosebire de foliile aliate mai complicate, aluminiul 1060 are o compoziție de bază, ceea ce îl face atât ieftin, cât și ușor de produs.
Aceste caracteristici îl fac ideal pentru aplicații care necesită o conductivitate puternică, un design ușor și contact sigur cu alimente sau electronice delicate.

1060-Aluminum-Foil

Industrii cheie care utilizează folie de aluminiu 1060

Folia de aluminiu 1060 este utilizată pe scară largă într-o varietate de industrii critice datorită proprietăților sale excepționale ale materialului.
Industria ambalajelor: atât în ​​industria alimentară, cât și în cea farmaceutică, servește ca o barieră de protecție împotriva luminii, umidității și agenților patogeni, în același timp ne-toxic și reciclabil.
HVAC și izolație: Datorită capacității sale de a reflecta căldura radiantă, este perfect pentru izolarea termică și ambalarea conductelor.
Aplicații electrice și electronice: folia de aluminiu de-puritate ridicată servește ca colector de curent în bateriile cu-litiu și ca material de ecranare în cablurile electronice.
Energie și putere: Datorită conductivității sale ridicate și stabilității termice, este frecvent utilizat în înfășurarea transformatorului și învelirea cablurilor de alimentare.
Aplicații decorative și reflectorizante: Datorită suprafeței sale netede și luminozității, este utilizat în reflectoare și componente estetice.

Pe măsură ce companiile acordă prioritate durabilității, eficienței energetice și materialelor de înaltă{0}}performanță, cererea globală pentru folie de aluminiu 1060 continuă să crească.
 

2. Compoziția chimică și clasificarea aliajelor

Compoziție chimică

Folia de aluminiu 1060 se află în gama 1xxx de aluminiu pur economic, care conține cel puțin 99,6% aluminiu în greutate.
Elementele sale de aliere scăzută oferă un material cu o conductivitate electrică și termică ridicată, făcându-l perfect pentru aplicații industriale delicate.
Conform standardului ASTM B209, compoziția chimică medie a aluminiului 1060 este următoarea:

Element Procent (%)
Aluminiu (Al) Mai mare sau egal cu 99,60
Cupru (Cu) Mai mic sau egal cu 0,05
Fier (Fe) Mai mic sau egal cu 0,35
Siliciu (Si) Mai mic sau egal cu 0,25
Zinc (Zn) Mai mic sau egal cu 0,05
Mangan (Mn) Mai mic sau egal cu 0,03
Titan (Ti) Mai mic sau egal cu 0,03
Altele (fiecare) Mai mic sau egal cu 0,03
Altele (total) Mai mic sau egal cu 0,10

Această puritate ridicată a aluminiului permite foliei să mențină o ductilitate remarcabilă, rezistență la coroziune și o suprafață foarte reflectorizantă, toate acestea fiind esențiale pentru ambalare, izolație și aplicații electrice.

Manufacturing-Process-of-1060-Aluminum-Foil

Comparație cu alte aliaje de aluminiu din seria 1000

Mai multe clase din seria 1xxx sunt utilizate în mod regulat, inclusiv 1050, 1070 și 1100.
Cu toate acestea, profilul echilibrat al lui 1060 îl face o alegere preferată în multe scenarii tehnice.

Nota Puritate Al (%) % conductivitate electrică (IACS) Avantaj cheie
1050 Mai mare sau egal cu 99,50 ~61 Flexibilitate puțin mai bună
1060 Mai mare sau egal cu 99,60 ~61.8 Cel mai bun echilibru între conductivitate, rezistență la coroziune și formabilitate
1070 Mai mare sau egal cu 99,70 ~62 Cea mai mare conductivitate din serie
1100 Mai mare sau egal cu 99,00 ~60 Rezistență mecanică îmbunătățită

 

Folia de aluminiu 1060 are o puritate puțin mai mare decât 1050, rezultând o conductivitate superioară și o rezistență la coroziune, păstrând în același timp o rezistență suficientă pentru rularea foliei.
În timp ce 1070 are caracteristici electrice oarecum superioare, costul său mai mare îl face pe 1060 mai atrăgător pentru aplicațiile comerciale-la scară largă.

 

3. Procesul de fabricație al foliei de aluminiu 1060

Folia de aluminiu 1060 este realizată printr-o serie de proceduri-controlate de precizie care transformă lingourile de aluminiu de-puritate înaltă în folie ultra{-subțire, de-înaltă performanță.
Datorită purității sale ridicate (mai mare sau egală cu 99,6% aluminiu), 1060 necesită un tratament atent pentru a-și menține calitățile fizice și mecanice favorabile.

3.1 Turnare și laminare la cald

Procesul începe cu topirea lingourilor de aluminiu într-un cuptor, urmată de turnarea plăcilor.
Aceste plăci sunt apoi laminate la cald-la peste 400 de grade pentru a minimiza grosimea, păstrând în același timp ductilitatea.
Această reducere inițială rafinează structura cerealelor și elimină defectele de turnare.

3.2 Laminare la rece

După rularea la cald, foile de aluminiu sunt laminate la rece pentru a-și reduce și mai mult grosimea-de obicei la mai puțin de 0,2 mm.
Laminarea la rece are loc la temperaturi ambientale și necesită mai multe treceri prin role de{0}}înaltă precizie. Această fază este importantă pentru:
Obținerea grosimii finale a foliei (adesea 0,005 până la 0,2 mm)
Creșterea rezistenței mecanice prin călire prin lucru
Asigurați acuratețea dimensională și omogenitatea suprafeței.

3.3 Recoacere

Recoacerea foliei într-un cuptor cu mediu controlat restabilește ductilitatea pierdută în timpul laminarii la rece și permite personalizarea calităților mecanice.
Temperaturile de recoacere variază de la 300 de grade la 450 de grade, în funcție de temperatură dorită (de exemplu, O, H18, H22).
Acest proces crește formabilitatea și menține o structură uniformă a granulelor.

3.4 Curățarea și degresarea suprafețelor

Înainte de prelucrarea finală, folia este curățată pentru a elimina orice lubrifianți și impurități rămase din rulare.
Degresarea chimică sau curățarea alcalină este utilizată pentru a menține o suprafață perfectă, ceea ce este critic pentru aplicații precum ambalarea alimentelor, electronicele și izolația.

3.5 Tăiere și finisare

Rolele mari de folie sunt apoi împărțite în lățimi mai scurte pentru a satisface nevoile specifice de aplicare.
Acest proces include tăierea marginilor, gofrarea (dacă este necesar) și nivelarea tensiunii.
În funcție de aplicația dorită, folia poate primi în plus acoperiri de protecție, laminare sau imprimare.
3.6 Controlul calității

Pe parcursul procesului de producție, sunt implementate metode extinse de control al calității, inclusiv:
Verificări de toleranță la grosime (de obicei ±0,005 mm)
Inspecții de finisare a suprafeței (fără găuri, fisuri sau urme de ulei)
Testarea proprietăților mecanice (alungire, rezistență la tracțiune etc.)
Examinarea metalografică a mărimii și omogenității granulelor.

Mulți producători respectă standardele internaționale precum ASTM B479, EN 546 și GB/T 3198 pentru a asigura calitatea și uniformitatea produsului.
Pentru a rezuma, fabricarea foliei de aluminiu 1060 este un proces complex din punct de vedere tehnic care combină activități termice, mecanice și chimice.
Fiecare etapă, de la turnare la finisare, este concepută pentru a îndeplini standardele exigente ale sectoarelor precum ambalarea, electronica și energia.