7075-T6 Tablă de aluminiu
Tabla de aluminiu GNEE 7075-T6este fabricat dintr-unul dintre cele mai puternice aliaje de aluminiu disponibile. Aplicațiile sale sunt similare cu cele ale aluminiului 2024, dar7075-T6 este ales atunci când este necesară o rezistență mecanică mai mare. Acest aliaj aparține seriei de aluminiu-zinc, care conține aproximativ 1%–8% zinc, împreună cu mici adaosuri de magneziu și cantități minore de cupru și crom.
Foaia de aluminiu 7075-T6 este întărită prin precipitații pentru a atinge niveluri de rezistență extrem de ridicate. Drept urmare, aliajul 7075 este utilizat pe scară largă în structurile de aeronave și alte componente supuse unor solicitări foarte mari.
7075-T6 Foaie de aluminiu – T6 temperat
Placa de aluminiu GNEE 7075 este furnizată întemperatură T6, ceea ce înseamnă că a fost supus unui tratament termic cu soluție urmat de o ușoară întindere pentru a ameliora tensiunile interne. Apoi este îmbătrânit artificial, permițând elementelor de aliere să precipite complet, livrândrezistență maximă și performanță mecanică stabilăimediat după prelucrare.
Proprietățile materialului din aliajul de aluminiu 7075
Tabelul de mai jos rezumă valorile tipice ale proprietăților materialelor pentru trei tempere comune ale aluminiului 7075. Aceste valori evidențiază atât caracteristicile comune, cât și diferențele de performanță dintre temperamente.
| Proprietate | 7075-O Aluminiu | 7075-T6 / T62 Aluminiu | 7075-T73 Aluminiu |
|---|---|---|---|
| Densitate | 2,7–2,85 g/cm³ | 2,7–2,85 g/cm³ | 2,7–2,85 g/cm³ |
| Rezistență la tracțiune | 228 MPa | 572 MPa | 505 MPa |
| Puterea de curgere | 103 MPa | 503 MPa | 435 MPa |
| Modulul de elasticitate | 71,7 GPa | 71,7 GPa | 72,4 GPa |
| Duritate Brinell (500 g, bila de 10 mm) | 60 | 150 | 128 |
| Alungire la rupere (exemplar de 12,7 mm) | 16% | 19% | 5% |
| Modulul de forfecare | 26,9 GPa | 26,9 GPa | 27 GPa |
| Rezistența la forfecare | 152 MPa | 331 MPa | 296 MPa |
| Forța la oboseală | N/A | 159 MPa | 117 MPa |
| Coeficientul de dilatare termică | 23,6 µm/m· grad | 23,6 µm/m· grad | 23,2 µm/m· grad |
| Temperatura Solidus | 477 de grade | 477 de grade | 477 de grade |
| Temperatura Liquidus | 635 de grade | 635 de grade | 635 de grade |
| Temperatura de recoacere | 413 de grade | 413 de grade | 413 de grade |
| Temperatura de tratare termică a soluției | 466–482 grade | 466–482 grade | 256 de grade |
| Conductivitate termică | 173 W/m·K | 130 W/m·K | 151 W/m·K |
| Capacitate termică specifică | 0,96 kJ/kg· grad | 0,96 kJ/kg· grad | 0,96 kJ/kg· grad |
| Aplicații tipice | Echipamente militare, piei de aeronave, componente de biciclete, echipamente de alpinism, piese de tir cu arcul, componente auto | Aceleaşi | Aceleaşi |
Aplicații tipice ale aliajului de aluminiu 7075
Aluminiul 7075 este utilizat pe scară largă în industria aerospațială datorită raportului rezistență-la-greutate excepțional de mare. Se aplică atât în componentele structurale ale aeronavelor, cât și în pielea aeronavelor, deși în unele cazuri este înlocuită treptat de anumite aliaje din seria 6000.
Dincolo de industria aerospațială, aluminiul 7075 este utilizat în mod obișnuit în producția de echipamente de alpinism, piese de biciclete și diverse articole sportive de-performanță înaltă. Este, de asemenea, un material critic în aplicațiile militare, inclusiv componente ale puștii americane M16. În plus, datorită rezistenței sale excelente-la-echilibrarea greutății și rezistenței bune la coroziune, aluminiul 7075 este folosit ca material pentru plăci de suport în armurile compozite ceramice pentru vehicule militare.
LaGNEE, 7075 de produse din aluminiu sunt furnizate pentru a satisface aceste cerințe industriale și de apărare exigente.
Caracteristicile de rezistență ale aluminiului 7075
Aliajele de aluminiu forjat 7075 pot atinge rezistențe maxime la tracțiune care depășesc 572 MPa, menținând în același timp o densitate relativ scăzută de aproximativ 2,8 g/cm³. Prin comparație, oțelul inoxidabil 304 are o rezistență la tracțiune de aproximativ 621 MPa, dar o densitate mult mai mare de aproximativ 8 g/cm³.
Aceasta înseamnă că aluminiul 7075 asigură aproape 90% din rezistența la tracțiune a oțelului inoxidabil 304 la aproximativ o-treime din greutate. Ca rezultat, pentru componente de masă egală, aluminiul 7075 poate oferi o rezistență de aproape trei ori mai mare decât piesele echivalente din oțel inoxidabil 304.
Cum să identifici gradele de aliaj de aluminiu
Cea mai fiabilă modalitate de a determina un grad de aliaj de aluminiu este prin verificarea denumirii numerice specificate în specificația de fabricație sau material. Distincția vizuală între aliajele de aluminiu este extrem de dificilă, deoarece elementele de aliere nu schimbă în mod semnificativ aspectul.
În unele cazuri, indicatorii generali, cum ar fi moliciunea relativă sau comportamentul la îndoire-deseori observați prin deteriorarea unui eșantion-pot oferi indicii limitate. Materialul prost depozitat care prezintă coroziune poate oferi, de asemenea, indicii brute de clasificare, dar aceste metode nu sunt precise.
Factori cheie atunci când alegeți o calitate a aluminiului
Atunci când alegeți cel mai potrivit aliaj de aluminiu, trebuie evaluate câteva considerații importante:
Cerințe de forță: Evaluați dacă proiectul dvs. poate găzdui volumul de material necesar pentru a obține rezistența necesară.
Rezistenta la oboseala: Unele aliaje de aluminiu funcționează mai bine la încărcare ciclică; înțelegerea cerințelor dvs. de oboseală este esențială.
Capacitate de procesare: Nu toate clasele de aluminiu sunt compatibile cu fiecare proces de fabricație, cum ar fi forjarea sau extrudarea.
Fabricare și asamblare: Anumite aliaje de aluminiu sunt greu de sudat, în timp ce altele sunt potrivite pentru structurile sudate.
Rezistenta la coroziune: Unele clase au rezultate slabe în medii corozive sau umede, în timp ce altele sunt potrivite pentru expunere pe termen lung-.
Toleranță la daune: Aliajele cu o alungire mai mare la rupere sunt esențiale pentru structurile-sensibile și critice-de siguranță.
Aspectul de suprafață: Dacă calitatea vizuală contează, luați în considerare finisajul de suprafață realizabil și performanța cosmetică a fiecărui aliaj.
GNEE sprijină clienții în selectarea celui mai potrivit aliaj de aluminiu pe baza acestor cerințe tehnice și specifice aplicației-.
